一、問:過中間膠輥時袋子皺? 
    答:1.背封冷卻效果不好; 
    2.中間膠輥壓力不均勻; 
    3.氣壓過大; 
    4.中間膠輥上灰塵過多; 
    5.背封溫度過高; 
    6.二手制袋機(jī)送料浮動輥的氣壓過大; 
    7.膜板安裝傾斜;
    二、問:前切刀膠輥處,膜向一個方向走? 
    答:1.膠輥壓力不均勻,前進(jìn)的膜向壓力大的方向走;     
    2.光電架傾斜,要于前膠輥保持水平;(光電架向前抬膜向外走,光電架向后抬膜向里走) 
    3.打孔刀沒有安裝好,容易翹起; 
    4.膜兩邊的厚度不均勻; 
    5.橫封刀的壓力不均勻,那邊大向那邊走; 
    6.膜板上斜; 
    7.中間膠輥不平行;
    三、問:小膜板處不上膜? 
    答:1.白輥安裝不能超出模板,最好窄8mm; 
    2.錘上的壓力; 
    3.上膜小錘有外向里傾斜壓; 
    4.膜板上斜; 
    5.膠輥處壓力不能過大; 
    6.放料張力過大不易上膜; 
    7.膜卷的張力不好;
    四、問:所出袋子時長時短? 
    答:1.光電頭上的灰塵較多; 
    2.光電靈敏度不夠; 
    3.跟蹤電不明顯; 
    4.封刀壓力過大; 
    5.膠棍上有臟東西; 
    6.二手并條機(jī)送料浮動輥氣壓過大; 
    7.放料張力過大; 
    8.縱封刀燙布卷的過緊; 
    9.橫封刀溫度過高袋子皺; 
    10.前、中膠輥處氣壓; 
    11.送料和下壓不同步; 
    12.光電與切刀距離過長; 
    13.等待時間與熱封時間差過大;
    14.速度過高;
    五、問:前切刀斜? 
    答:1.膜走斜; 
    2.導(dǎo)向梳缺少或不直; 
    3.刀打斜; 
    4.刀打到頂點(diǎn); 
    5.打手提孔的袋子應(yīng)尾先出; 
    6.袋子的對角線不一樣長;
    六、問:切刀處塞料? 
    答:1.導(dǎo)向梳離切刀遠(yuǎn); 
    2.切刀調(diào)節(jié)的過低; 
    3.袋子皺或翹不平整; 
    4.送料快; 
    5.導(dǎo)向梳不直或缺少; 
    6.下切刀安裝的靠上; 
    7.打手提孔的袋子,不能手提孔頭先出,應(yīng)尾先出;
    七、問:背封有氣泡? 
    答:1.底板較臟; 
    2.封刀壓力不均或四角大壓力不均; 
    3.底板偏離中心; 
    4.底板硅橡膠不能過寬; 
    5.封刀沒安裝勞; 
    6.封刀壓力小,溫度高; 
    7.桂橡膠不平整或老化;
    8.操作過程中有氣泡可在底板上墊上燙布或封刀少斜或重合;

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